無縫方矩管的單液熱處理方法。當(dāng)無縫方矩管或零件加熱至馬氏體時，將其淬火成水、油或其他制冷物質(zhì)，經(jīng)過一定時間后，將無縫方矩管取出空冷。 由于無縫鋼管制冷的全過程是在單一的制冷物質(zhì)中進(jìn)行的，故稱為單液熱處理法。無縫方矩管的二組分熱處理方法。說白了就是無縫方矩管的熱處理和制冷全過程是在兩種制冷物質(zhì)的配合下進(jìn)行的。整個冷卻過程是理想的，即在鐵素體變化區(qū)快速冷卻，在奧氏體變化區(qū)緩慢冷卻。具體方法是先將加熱到馬氏體化溫度的無縫鋼管或零件淬火成粉末層，然后快速冷卻材料，以抑制低溫馬氏體的鐵素體變化。

　　迅速取出，轉(zhuǎn)移到超低溫區(qū)緩慢冷卻的第二種物質(zhì)中。 由于奧氏體變化是在較為溫和的冷卻標(biāo)準(zhǔn)下進(jìn)行的，因此可以合理地減少或避免變形和開裂，也稱為水淬和油冷。這種方法一定是比較實(shí)用的方法。 有時它被理解為三種物質(zhì)，即首先是水，然后是油，最后是氣體。 無縫方矩管噴管熱處理方法。對于大中型復(fù)雜產(chǎn)品，特別是厚差較大的工件和無縫鋼管，為使制冷均勻，防止熱處理應(yīng)力過大，在制冷全過程中控制不同環(huán)節(jié)、不同部位的冷卻速度，氣淬等多種方法的優(yōu)點(diǎn)是可以利用不同的物質(zhì)或不同的總流量和工作壓力來控制和調(diào)節(jié)各溫區(qū)的冷卻速度; 或改變不同噴嘴的數(shù)量和位置，可使冷卻均勻。

　　現(xiàn)階段，在模殼熱處理工藝中流行的真空泵高壓氣淬已不再是唯一。無縫方矩管分級淬火方法。將加熱到馬氏體化溫度的無縫鋼管或產(chǎn)品工件淬火進(jìn)入奧氏體溫度附近的制冷劑中，并保持一段時間，使產(chǎn)品工件表層和管理中心溫度逐漸升高 變得相同，然后刪除。 空冷，奧氏體以較低的冷卻速度發(fā)生變化，這種方法可以顯著減少變形，提高無縫鋼管的韌性，是模具零件常用的熱處理方法之一。 無縫鋼管分級淬火的溫度選擇有兩種。

　　一是取待解決的工件鋼的鋼種溫度在10~30℃以上逐漸變溫; 另一種是選擇Ms點(diǎn)以下80~100℃。 要把握好等級分類的停留時間。 太短，溫度不均衡，達(dá)不到分級淬火的目的; 如果過長，容易產(chǎn)生非奧氏體變化，降低強(qiáng)度。 無縫方矩管等溫工藝熱處理方法。將加熱到馬氏體化溫度的無縫方矩管產(chǎn)品工件放入溫度略高于淬火鋼的鋼種Ms點(diǎn)的熱浴中淬火。 奧氏體混合機(jī)制。 這種方法具有減少變形和開裂，熱處理應(yīng)力小等優(yōu)點(diǎn)。 具有與淬火奧氏體相當(dāng)?shù)目箟簭?qiáng)度和韌性。