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矩形管廣泛用于石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車車架、鋼結(jié)構(gòu)腳手架等結(jié)構(gòu)零部件及機械零件的制造。它能有效提高鋼管材料利用率,簡化設(shè)計制造技術(shù)工藝,節(jié)省材料和加工時間,已廣泛用于各種需求下的鋼管制造。
矩形管的一般生產(chǎn)工藝可分為冷拔和熱軋。冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)技術(shù)工藝設(shè)計一般比熱軋復(fù)雜。首先用三輥軋制管坯,擠壓后進行定徑試驗,如果表面沒有反應(yīng)裂紋,則用切割機將圓管切割成一米左右的毛坯,然后進入退火工序,可以使用酸性離子液體進行酸洗。當酸洗時,注意表面要有大量的氣泡。如果沒有很多氣泡,則表示鋼管的質(zhì)量管理達不到相應(yīng)的標準。冷軋無縫鋼管比熱軋無縫鋼管的看起來要短,冷軋無縫鋼管的壁厚通常小于熱軋無縫鋼管,但表面看起來與厚壁無縫鋼管沒有太大差距,在管徑中沒有太多的表面粗糙度和太多的毛刺。
矩形管的交貨時間狀態(tài)一般為熱軋,熱處理后交貨。熱軋無縫鋼管應(yīng)由工作人員在質(zhì)量檢驗后嚴格挑選,質(zhì)量檢驗后在表面涂油,然后進行多次冷拔試驗,熱軋?zhí)幚砗笤龠M行穿孔試驗。如果孔徑太大,應(yīng)該進行矯直和修正。最后貼上標簽,放入倉庫,從而完成交貨。
以上就是矩形管的一般生產(chǎn)工藝,你了解了嗎?!